現今社會(huì )發(fā)展迅速，卻帶了負面影響，那就是環(huán)境污染！尤其是現在空氣質(zhì)量很差，總是能聽(tīng)到霧霾等消息。除塵器就是用于處理廢氣粉塵等。今天我們就來(lái)好好了解一下袋式除塵器生產(chǎn)公司，優(yōu)化改造設計是什么？

　　下面小編就給大家介紹一下袋式除塵器生產(chǎn)公司，優(yōu)化改造設計是什么？

　　袋式除塵器生產(chǎn)公司，優(yōu)化改造設計：

　　在計算石料廠(chǎng)除塵器的處理氣體量時(shí)，首先要測出實(shí)際工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數據，應根據已有工廠(chǎng)的實(shí)際運行經(jīng)驗或檢測資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數據，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來(lái)計算。過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設備樣本推薦的數據及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗選取。多數反吹風(fēng)布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。

　　河北遠恒設計生產(chǎn)的石料廠(chǎng)專(zhuān)用除塵器結構是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結構。該種石料廠(chǎng)除塵器結構簡(jiǎn)單，操作維護方便，價(jià)格較低，但對500微米以下粉塵處理較弱，致使排放濃度高，環(huán)保不能達標。我們結合破碎機粉塵特點(diǎn)，研制出新型旋風(fēng)+袋除塵器組合體能有效地捕集微細粉塵，可滿(mǎn)足環(huán)保要求。

 

 

　　礦山除塵器是對礦山類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的揚塵進(jìn)行收集的一種收塵設備，一般設計選型為高效袋式除塵器，崗位收塵率達90%以上，具有操作簡(jiǎn)單、運行穩定的優(yōu)點(diǎn)，其有優(yōu)秀的除塵效率是取決于在設計之初對風(fēng)量、風(fēng)壓、布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速、管道風(fēng)速、罩口風(fēng)速合理的設計，那么礦山除塵器的選型考慮要點(diǎn)有哪些呢?

　　1、要考慮環(huán)保局要求治理的范圍，就是塵點(diǎn)有多少，各塵點(diǎn)的距離。

　　2、破碎機的下料口皮帶寬度，需治理的破碎機有幾臺，破碎機上料口考慮不考慮風(fēng)量。

　　3、振動(dòng)篩篩面規格，幾層篩，下料口皮帶寬度。

　　4、振動(dòng)篩和破碎機的距離，可以擺放除塵器的位置到塵源的距離。

　　5、罩口風(fēng)速我們一般設計為1.5-2m，管道風(fēng)速18m-20米。

　　6、除塵器的過(guò)濾風(fēng)速我們設計為不超1m/min，這樣能有效的保證除塵器出口濃度排放不超30mg，如排放要求更高，那除塵器內部過(guò)濾風(fēng)速在要降低。

　　7、現場(chǎng)位置的考慮，設備的占地尺寸，根據現場(chǎng)位置來(lái)設計布袋除塵器的外形尺寸。

　　洗煤廠(chǎng)破碎機除塵器的制作要點(diǎn)

　　1、除塵器上箱體總成組裝時(shí)嚴格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線(xiàn)重合，每個(gè)噴吹管?chē)娍字行木€(xiàn)與花板孔中心線(xiàn)重合。噴吹管與花板表面距離一致。

　　2、濾袋口采用進(jìn)口彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制，確保袋口尺寸的一致性。

　　3、除塵器在結構上便于安裝、運行、維護和檢修。鋼結構采用焊接結構，并采用防腐、防銹措施，應符合GB4053.3?93的規定。平臺、走道能承受4000N/m2活荷載，扶梯能承受2000N/m2活荷載，撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。

　　4、上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼結構等在滿(mǎn)足制造運輸安裝方便的條件下，盡量在制造廠(chǎng)內組裝出廠(chǎng)。

 

 

　　5、鋼結構及平臺在設計時(shí)考慮防潮、防銹蝕，采用良好的適用于沿海地區使用的優(yōu)質(zhì)油漆。涂裝一層底漆采用環(huán)氧底漆，一層中間漆采用環(huán)氧漆。底漆與中間漆在出廠(chǎng)前完成。

　　1、采用氣流均化均風(fēng)技術(shù)：

　　我們在設計中采用兩級氣流分布措施，采用氣流分布板;氣流分布板保證了含塵氣體按要求的能道進(jìn)入袋式而不至于直接沖刷濾袋，并且保證粗顆粒的粉塵直接落入灰斗，減輕了濾袋的過(guò)濾負荷;為了保證能夠達到這個(gè)目的，我們在各室裝有壓力檢測裝置，隨時(shí)顯示各室的阻力變化情況，并調節各進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣閥，達到調節風(fēng)量的作用。

　　2、正確合同選型

　　袋式除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過(guò)小，將會(huì )使濾料的過(guò)濾風(fēng)速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過(guò)大，則又將增加投資，造成不必要的浪費。我們在選型時(shí)充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據濾料的使用要求，并合理設計氣流的上升速度、出入閥門(mén)風(fēng)速。

　　3、花板板面應由不小于6mm厚的低碳鋼板制成，應最大限度的減少花板加工及運輸過(guò)程中的變形度，在制造中應保證花板孔位置精度，開(kāi)孔后的切割面應光滑平整。花板與濾袋之間的結合面應保證良好的嚴密性。

　　4、灰斗及排灰口的設計，應保證灰能自由流動(dòng)排出灰斗。灰斗的貯存量按最大含塵量滿(mǎn)足8小時(shí)滿(mǎn)負荷運行，灰斗設計應盡量避免煙氣短路和二次揚塵。斗壁與水平交角不小于60°，相鄰壁交角的內側，應做成圓弧形，圓角半徑不小于200mm，以保證灰塵自由流動(dòng)。

 

 

　　隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的迅速發(fā)展，我國對于環(huán)保的要求越來(lái)越高，各個(gè)排放超標的企業(yè)都被環(huán)保部門(mén)叫停，所以說(shuō)各種類(lèi)型的除塵設備開(kāi)始涌入到市場(chǎng)中去。我國除塵涉及的重點(diǎn)行業(yè)主要包括火電、鋼鐵、水泥、有色、石化、化工、垃圾焚燒等行業(yè)。而電除塵器和袋式除塵器是目前我國主要的除塵設備，因此北斗智庫環(huán)保管家網(wǎng)的專(zhuān)家表示，我國電除塵和袋除塵技術(shù)均已達到國際化水平。

　　近年來(lái)，我國生產(chǎn)和使用電除塵器的數量已居世界首位，技術(shù)水平也位居國際前茅，取得了一系列先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品成果，電除塵效率也得到進(jìn)一步提高。目前，我國的電除塵器不僅能滿(mǎn)足國內需求，還有相當部分出口國外，我國電除塵行業(yè)已能與國外廠(chǎng)商抗衡。電除塵器在我國應用最廣泛的是火電行業(yè)，且隨著(zhù)火電廠(chǎng)超低排放的推進(jìn)，近年已涌現出如濕式電除塵器、低低溫電除塵器、電袋復合除塵器等一批先進(jìn)適用技術(shù)，且在火電行業(yè)的應用也越來(lái)越多。但我國電除塵器雖然在火電行業(yè)的應用較為廣泛和成熟，但是其在水泥、冶金等其他行業(yè)的應用進(jìn)展卻較為緩慢，其在各行業(yè)的發(fā)展情況很不平衡，當然這與國家政策和企業(yè)效益密切相關(guān)。

　　當前我國袋式除塵器水平也已達到國際水平，其應用覆蓋眾多領(lǐng)域，除塵效率高、效果可靠，且具有協(xié)同控制多種污染物的能力。隨著(zhù)材料制造工藝的進(jìn)步，近幾年我國也研制出了芳綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺和聚四氟乙烯濾料等急需材料，同時(shí)還發(fā)展了復合濾料加工工藝，使濾料性能取得跨越式發(fā)展，結束了我國高端袋除塵濾料長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面，為我國袋式除塵器走出國門(mén)奠定了堅實(shí)基礎。

　　工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

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